軸承在運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)毛病是常有的事，所以不必大驚小怪的。呈現(xiàn)了毛病，判別并處理是關(guān)鍵，下面德國ina軸承代理商小編來給咱們分析一下，數(shù)控機床軸承常見的質(zhì)量問題以及主要的原因是哪些！

　　一、設(shè)備不妥

　　1、設(shè)備時運用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承損傷很大；是形成變形的主要原因。這一點在一些小型的機床廠非常常見。

　　2、設(shè)備不到位，設(shè)備有偏差或未裝到軸承位，形成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，形成不同心。

　　主張：挑選適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承設(shè)備工具，設(shè)備完畢要用專用儀器檢測。

　　二、光滑不良

　　據(jù)德國ina絲杠軸承廠家調(diào)查，光滑不良是形成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包含：未及時加注光滑劑或光滑油；光滑劑或光滑油未加注到位；光滑劑或光滑油選型不妥；光滑方法不正確等等。

　　主張：挑選正確的光滑劑或光滑油，運用正確的光滑加注方法。

　　三、污染

　　污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包含：運用前過早翻開軸承包裝，形成污染；設(shè)備工作時環(huán)境不清潔，形成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。所有的主軸設(shè)備都是在恒溫清潔室完成，然后防止了軸承污染。

　　主張：在運用前注意不要拆開軸承的包裝；設(shè)備時堅持設(shè)備環(huán)境的清潔，對要運用的軸承進行清洗；增強軸承的密封設(shè)備。

　　四、疲憊

　　疲憊破壞是軸承常見的損壞方法。常見的疲憊破壞的原因可能是：軸承長時間超負荷運行；未及時修理；修理不妥；設(shè)備老化等。

　　五、軸承的質(zhì)量

　　軸承本身質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到運用壽命，我司全部運用原裝進口軸承或者國產(chǎn)一線品牌，然后防止的這個問題。

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